课程介绍    
课程简介：    当前很多制造企业的品质目标都是“零不良”，丰田公司更是使用“三防”管理达成质量目标。但要明白，制造过程中发生不良品并不可怕，最可怕的是重复发生的质量问题。想要避免同样问题再次发生，必须找到问题发生的根本原因。在质量案例分析中，5why分析法是用得最为普遍的一种分析方法。5why分析法最初是由日本的丰田佐吉提出的，后来成为丰田生产系统入门课程的重要组成部分。    本课程通过牛班长和小白关于“杰斐逊纪念堂”的对话引出5why分析法，博士和牛班长通过明确5why分析法的定义、由来、应用、精髓等全面认识5why分析法，并且以车间突发的机器故障作为切入点，展开5why分析法具体实施步骤的讲解。

课程大纲：    5why分析法的由来    5why分析法的应用与推广    5why分析法的精髓    5why分析法的具体实施步骤学员对象：    核心职员、技术骨干人员，包括但不限于：研发工程师、生产管理工程师、品质管理工程师、IE工程师、设备工程师、工艺工程师、安全环境工程师、行政专员、招聘专员等；

    基层/新晋管理者：产线班组长、制造车间主任、生产车间主管等；    新进执行层员工，包括但不限于设备操作员、产线操作员、物料配送员、PMC计划员、行政助理、招聘助理等；    实习员工、临时员工、储备员工等。课程亮点：    趣味案例导入。小白对“杰斐逊纪念堂墙面破损”的6个“为什么”引入5why分析法，鲜明体现出5why分析法存在的普遍性和应用价值    课程结构环环相扣。从介绍5why分析的定义、由来、精髓到应用现状，为5why分析的应用奠定了坚实的理论基础，再以车间突发的机器故障作为切入点，详细有序地阐述5why分析法的实施步骤    Flash动画趣味设计。以动画人物之间的对话明确5why分析法的相关内容，使原本单调的理论知识生动有趣，提升学员学习效益课程收益：    个人收益    明确5Why分析法的定义和由来    了解5why分析法的应用与推广现状    掌握5Why分析法的精髓    掌握5Why分析法的基本步骤    企业收益    提高员工的问题分析能力，快速查明根本原因    提高员工解决问题的能力，建立工作自信    保证产品品质，降低生产成本    提升生产效率，确保生产交期

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刨根问底：5why分析法 20 去考试

刨根问底：5why分析法

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